金屬破碎機主要表現在顎板中下部，特別是在下1/3處磨損為嚴重，上部則磨損較少。齒板外表的齒形磨平后就失去了撕碎才能，不能運用。在掃描電鏡下觀察發(fā)現，齒板外表被揉捏成凹凸描摹，隨后又被磨料推擠構成壓舌磨面，在磨面上可看到許多磨料尖角短程滑動形成的磨痕，并可看到齒板外表有微裂紋。

原因分析：磨損是正常的，但在短時間內顎板就磨損失效，則屬不正?，F象。

究其原因主要有：

物料性質如易碎性、硬度、入料粒度、密度等發(fā)生了變化，而撕碎機未做及時調整；活動顎板與固定顎板門的夾角即鉗角α增大，超過正常規(guī)模（18°-22°）；偏心軸轉速過快，動顎板搖擺次數太多，已撕碎了的物料來不及全部卸出，導致撕碎腔堵塞現象，加速了顎板磨損；顎板材質不適應，自身強度及耐磨性、抗沖擊性欠安或顎板與機體外表接觸不平穩(wěn)。

處理方法：

對每批進機物料進行抽檢，發(fā)現物料性質有較大幅度的動搖時，及時調整撕碎機的各項主要參數如鉗角、偏心軸轉速、產量和電動機功率等，使之與進機撕碎物料相適應，削減顎板的磨損。

新裝顎板留意固緊，并確保顎板與機體（動、靜顎）的外表接觸平穩(wěn)?？稍趦赏獗碇g墊一層鉛板、膠合板、水泥砂漿等塑性較好的材料。對動顎板和靜顎板的安裝要求是一個顎板的齒峰對準另一個顎板的齒槽，即活動顎板與固定顎板處于根本嚙合狀況。

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