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中國(guó)鑄造行業(yè)從業(yè)人數(shù)。在打擊配飾涉足領(lǐng)域是層見多識(shí)廣,才華橫溢。但是知道大型廢鋼破碎機(jī)錘頭發(fā)展的從業(yè)者的數(shù)量可能是有限的。廢鋼破碎機(jī)廠家總結(jié)了一些錘式破碎機(jī)的知識(shí),和大家分享一下。
1.上世紀(jì)破碎機(jī)的錘頭
錘頭作為錘頭破碎的“心臟”,它的工作原理是布置在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘軸上,在錘式破碎機(jī)操作直接擊中材料。
20世紀(jì)70年代以前:普通白口鑄鐵,主要是耐磨球墨鑄鐵;
20世紀(jì)70年代以后:在水泥行業(yè)發(fā)展了許多新的干法生產(chǎn)線;可靠耐磨的高鉻鑄鐵已經(jīng)成為一種流行;
20世紀(jì)80年代,高鉻錘頭取得了突破。低鉻、中鉻和高鉻鑄鐵問世并大量投入生產(chǎn)。高鉻鑄鐵和鋼雙金屬?gòu)?fù)合鑄鐵也相繼使用。1999年制定了國(guó)標(biāo)/ t8263-1999《耐磨白口鑄鐵》。
2.廢鋼破碎機(jī)錘頭的演變歷史
近年來(lái),高鉻錘頭技術(shù)層出不窮,馬氏體基體、奧氏體基體和馬氏體基體球墨鑄鐵相繼得到發(fā)展。中國(guó)自主開發(fā)錳白耐磨鑄鐵、硼白耐磨鑄鐵、鎢白鑄鐵等。它們?cè)趯?shí)驗(yàn)室磨襯板上的應(yīng)用是渣漿泵,Z近的重錘式破碎機(jī)又取代了錘式破碎機(jī),顎式粉碎機(jī)反擊式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī),錘式破碎機(jī)在市場(chǎng)上已經(jīng)得到了廣大用戶的好評(píng),重錘式破碎機(jī)不僅產(chǎn)量高,功能強(qiáng),而且減緩了雙金屬錘的磨損。
可逆錘式破碎機(jī)是煤炭、冶金、采礦、建材和電力行業(yè)常用的破碎設(shè)備。錘頭是主要磨損部件之一,目前主要由高錳鋼制成。但其耐磨性差,使用壽命短,需要頻繁更換,這不僅浪費(fèi)人力和財(cái)力,而且影響正常工作。因此,提高錘頭鯊的壽命已經(jīng)成為目前一個(gè)棘手的問題。
3.錘式破碎機(jī)的工作原理
當(dāng)物料從進(jìn)料口落入破碎室時(shí),會(huì)與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭碰撞。破碎的物料將在爐排上以一定的間隙高速運(yùn)動(dòng)。
4.錘頭失效分析
錘頭在工作過程中,除了受到?jīng)_擊,還受到材料的侵蝕,所以長(zhǎng)期重復(fù)使用,錘頭工作面會(huì)受到損壞,使表面形狀發(fā)生變化,如果使用可逆打擊,錘頭兩側(cè)的棱角將被打磨成光滑的弧形。當(dāng)錘頭在早期工作階段形狀不變時(shí),錘頭主要受沖擊磨損的影響,材料以正壓力撞擊金屬表面,產(chǎn)生塑性變形和沖擊坑。錘頭工作面磨削成弧形時(shí),表面力發(fā)生變化,前者對(duì)錘頭產(chǎn)生沖擊,后者對(duì)錘頭產(chǎn)生切割和沖刷作用。雖然材料的沖擊會(huì)產(chǎn)生一定量的加工硬化,但沖擊力不足以在錘頭的工作面形成強(qiáng)硬化層,導(dǎo)致錘頭耐磨性不足,Z終使錘頭在早期工作階段失效。因此,錘頭的硬度可以提高,以提高其耐磨性,從而減少?zèng)_擊磨損;提高材料的韌性可以抑制裂紋的形成和擴(kuò)展,減少?zèng)_蝕磨損。因此,選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。
目前,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上錘頭的主要類型有鍛造錘頭、高錳鋼錘頭、高鉻合金錘頭、硬質(zhì)合金錘頭、錳鋼錘頭,在我國(guó)應(yīng)用廣泛,其缺點(diǎn)比較明顯,缺乏耐磨性,使用壽命很短,耗材量大。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上現(xiàn)有的雙金屬錘頭是一種高鉻合金錘頭。