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大型金屬破碎機(jī)的核心原理是使用錘子敲擊和切碎金屬。在高速和扭矩電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘子將錘擊破碎室的金屬材料一一擊中,從而使原材料通過(guò)襯板和錘頭之間的可調(diào)空間被撕成合適尺寸的金屬。廢鋼破碎機(jī)廠家下面就為我們介紹了其特點(diǎn)以及錘頭的應(yīng)用。
一、突出特點(diǎn):
1、破碎效率高
采用液壓送料方式,環(huán)錘和擺錘組合錘頭,效率提高5-15%。
2、獨(dú)特的工藝
金屬顆粒成品采用獨(dú)特的輥磨工藝,可以去除表面的油漆/污垢,使廢金屬高密度地變成顆粒狀,提高了破碎物料的水平。
3、穩(wěn)定的操作能力
組裝安全門,如果其他不能破碎的物料進(jìn)入破碎腔,則停止運(yùn)行,操作員可以打開(kāi)安全門將其拆除,從而避免機(jī)器故障。
4、智能控制系統(tǒng)
智能生產(chǎn)線可以節(jié)省時(shí)間和勞力,可以確保生產(chǎn)線運(yùn)行更加穩(wěn)定和安全。
二、破碎機(jī)的錘頭每天都要通過(guò)與堅(jiān)硬的石頭交手來(lái)完成艱巨的任務(wù),因此,無(wú)論哪種材料的錘頭在這種強(qiáng)度沖擊下都會(huì)迅速耗盡。破碎機(jī)是采礦,化工,冶金,建材,電力等行業(yè)廣泛使用的常用破碎設(shè)備。錘頭是主要的易磨損部件,因此錘頭的質(zhì)量直接影響破碎效率。錘式破碎機(jī)。因此,定期維護(hù)措施必須很重要,通常,良好的維護(hù)可以比購(gòu)買新的錘頭節(jié)省更多的錢。
在工作時(shí)間內(nèi),破碎機(jī)的錘頭必須承受材料的撞擊和沖擊,因此長(zhǎng)期使用會(huì)使其損壞。影響破碎機(jī)錘頭使用壽命的因素如下。
1.錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和質(zhì)量
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)熱處理錘頭的力學(xué)性能和內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)影響很大。根據(jù)不同材質(zhì)錘子的失效分析,錘頭內(nèi)部或表面的不同程度的損傷是造成錘頭斷裂的主要因素。因此,制造商必須為錘頭生產(chǎn)建立合理的鑄造和熱處理工藝。
2.錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命,特別是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速,不僅與破碎機(jī)的容量有關(guān),而且還會(huì)影響錘頭的硬化程度。
3.破損材料的結(jié)塊性和硬度
材料的尺寸越大,錘頭所需的韌性就越高。破碎機(jī)型號(hào)應(yīng)適合材料的粒度,因?yàn)檫@將在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。
4.破碎機(jī)的內(nèi)部間隙調(diào)整
破碎機(jī)的內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙,以及爐排與錘頭之間的間隙。這些間隙的大小與安全門附近是否存在聚集體有關(guān)。
金屬破碎機(jī)的錘頭鍛壓機(jī)用于反復(fù)鍛造金屬毛坯并使之變形,以獲得一定的機(jī)械性能,具有一定的形狀和尺寸。經(jīng)過(guò)特殊的淬火和熱處理方法,可以保證錘頭的工作區(qū)域獲得較高的硬度。和耐磨性
通過(guò)上述介紹,我們了解了破碎機(jī)的工作原理錘式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)工作時(shí),電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料被均勻地送入破碎腔,然后受到高速旋轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而被割破,直至被完全破碎。如您有需求,歡迎來(lái)電咨詢訂購(gòu)。