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為了加強設(shè)備的管理和維護,正確使用和科學(xué)維護是使大型廢鋼破碎機設(shè)備保持良好狀態(tài),延長錘子使用壽命的有効途徑。不正確的使用和維護不僅會導(dǎo)致設(shè)備振動,噪音,發(fā)熱,磨損等故障,還會縮短電錘的使用壽命。錘式大型金屬破碎機的日常使用和維護應(yīng)特別注意以下幾點:
(1)根據(jù)設(shè)計模型,應(yīng)適當(dāng)控制進料尺寸,超出設(shè)計尺寸的物料不得進入機器。
(2)選擇合適的送料設(shè)備,例如平板式或振動式送料器,以確保均勻穩(wěn)定的送料,并避免由于送料不均勻而造成的沖擊和無效操作。
(3)由于錘頭在鑄造過程中的重量誤差,應(yīng)根據(jù)當(dāng)前情況將錘頭反轉(zhuǎn)并打開,以使錘頭均勻磨損,并使轉(zhuǎn)子平衡運轉(zhuǎn)。
(4)更換新的錘頭時,將其稱重。按重量分為幾組,每組的重量相等,否則轉(zhuǎn)子不平衡,容易引起振動。
(5)停車時,請檢查錘子與篩板之間,篩板與篩板之間的間隙,需要時進行調(diào)整,并定期更換篩板。由于錘子的成本高于篩網(wǎng)條,因此新篩網(wǎng)條的使用量是舊篩網(wǎng)條的四到五倍。
(6)河北廢鋼破碎機的錘架由鑄鋼制成,與物料的接觸較少。但是,當(dāng)金屬物品進入破碎機或襯里墜落時,很容易造成中心錘板損壞或彎曲。此時,應(yīng)及時更換,否則容易夾住錘頭并引起振動。
(7)由于錘架的側(cè)錘板和殼體的側(cè)板之間的材料碰撞,側(cè)錘板嚴(yán)重磨損。為了延長側(cè)錘板的使用壽命,可以在側(cè)錘板和側(cè)板的圓周表面上覆蓋耐磨層。
(8)由于運轉(zhuǎn)中的摩擦,主軸兩端的軸向直徑容易磨損。安裝時,應(yīng)在軸直徑上增加兩個襯套,以便將其固定在軸上以保護軸直徑。
(9)軸承應(yīng)在磨損后及時修理和調(diào)整。軸承磨損后,應(yīng)按照新的尺寸刮擦軸承襯套,并調(diào)整墊片的厚度以保持合理的間隙,從而形成有効的潤滑膜。
錘式金屬破碎機錘頭的改進效果顯著
(1)改善了錘頭的硬度和韌性。將錘頭的材料從高錳鋼更改為高鉻錳鋼后,錘頭的硬度提高了約20%,錘頭的韌性提高了10%。它不僅提高了錘頭的耐磨性,而且還提高了錘頭的強度。僅在材料改進方面,錘頭的使用壽命可以增加1.7倍。
(2)當(dāng)錘子的工作部分的寬度和厚度增加時,錘子的總重量變化很小,但是有効磨損增加到總重量的近三分之二。因此,改進的錘子組可以在改進之前用作兩組,這大大降低了使用錘子的成本。
(3)錘頭對物料的沖擊力增加,錘頭的重心向外移動,旋轉(zhuǎn)直徑增大,在操作過程中錘頭的線速度增大,錘頭在物料上的運動沖擊材料也增加,從而增強了破碎機的破碎效果。
(4)提高了破碎質(zhì)量和產(chǎn)量。隨著提升孔到錘頭末端的長度的增加以及旋轉(zhuǎn)直徑的增加,錘頭與殼體板之間以及錘頭與錘頭之間的間隙減小,因此輸出粒度破碎機的破碎率降低,提高了破碎機的破碎效果,增加了產(chǎn)量。