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廢鋼破碎線是一種效率高可再次生產(chǎn)的廢鋼破碎設(shè)備。在應(yīng)用中,主要用于粉碎生活和工業(yè)廢鋼,如自行車、摩托車、彩鋼瓦、薄鐵皮、油漆桶等。然而,由于回收材料的特性,粉碎過程中不可避免會(huì)產(chǎn)生粉塵。粉塵的來源主要集中在金屬表面的氧化層、鐵銹、油漆等雜物中,在沖擊破碎過程中,由于振動(dòng)較大,會(huì)從表層分離出來,成為粉塵顆粒。因此,需要配套的除塵設(shè)備。由于設(shè)備粉塵凈化,采用雙除塵配套設(shè)備,其中脈沖除塵器為主。
脈沖袋式除塵器工作原理:
脈沖袋式除塵器配有進(jìn)氣口、袋、框架、出風(fēng)口、氣囊、脈沖控制器、噴射閥、噴射管等。含塵氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒從氣流中分離,并沉降在除塵室內(nèi)。當(dāng)細(xì)粉塵隨氣流通過布袋時(shí),被布袋外表面堵塞,清潔氣體從出風(fēng)口排出;當(dāng)袋表面粉塵層較厚時(shí),脈沖控制器發(fā)出指令打開噴射閥,充氣袋中的壓縮空氣通過噴射管高速噴射。同時(shí),周圍的空氣幾倍于注入的空氣量,被誘導(dǎo)進(jìn)入袋內(nèi),并從內(nèi)向外迅速噴出,將袋外表面的灰塵吹到集塵室,由灰斗排出。除塵器除塵采用脈沖噴射法,不僅除塵干凈,而且不會(huì)損壞濾芯,保證了濾芯的使用壽命。清灰過程由脈沖控制器自動(dòng)控制,可通過壓差或時(shí)間控制。
脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):
①除塵器采用隔室風(fēng)擋脈沖吹掃除塵技術(shù),克服了傳統(tǒng)脈沖除塵器和隔室反吹除塵器的缺點(diǎn)。除塵能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼材消耗少,占地少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。在金屬破碎機(jī)的匹配中,粉塵濃度可降低到標(biāo)準(zhǔn)值以下。
②由于采用逐室關(guān)閉脈沖吹灰,一次吹灰即可達(dá)到清灰的目的。因此,可以延長清灰周期,降低清灰能耗,大大降低風(fēng)壓消耗。同時(shí),濾袋和脈沖閥的疲勞程度相應(yīng)降低,從而使濾袋和閥板的使用壽命加倍。
③檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾
袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
④采用上拉袋方式。換袋時(shí)將骨架拉出后,將臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,改變了換袋作業(yè)條件。
⑤箱體采用氣密設(shè)計(jì),密封性能好。采用密封材料進(jìn)行檢驗(yàn)。制造過程中使用煤油進(jìn)行泄漏檢測(cè),空氣泄漏率非常低。
⑥進(jìn)出風(fēng)管布置緊湊,氣流阻力小。